水冷（液冷）散熱系統(tǒng)利用泵使散熱管中的冷卻液循環(huán)并進(jìn)行散熱。在散熱器上的吸熱部分（在液冷系統(tǒng)中稱之為吸熱盒）用于從新能源電池動力包、5G通訊設(shè)備、IGBT控制器、UPS及儲能系統(tǒng)、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱上吸收熱量。吸熱部分吸收的熱量通過在熱原背面設(shè)計的散熱器排到外面。

在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動、信號傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域（新能源汽車動力電池散熱、UPS及儲能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求高效能、低噪音低溫運行，且受到空間限制時，散熱問題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化的最大限制，液冷散熱技術(shù)成為首選熱管理方式。

攪拌摩擦焊液冷特點：

利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭與工件摩擦產(chǎn)生的熱量，使被韓材質(zhì)局部塑化的一種新型固相連技術(shù)。

攪拌摩擦焊液冷優(yōu)勢：

焊縫力學(xué)性能好，摩擦焊是一種固相連接方法，其焊接溫度較低，焊縫金屬僅達(dá)到塑性狀態(tài)，沒有熔化，保持著母材的冶金性能，不會出現(xiàn)熔化過程中焊縫處大范圍的熱塑性變形過程和焊接缺陷。

成本低，效率高，是通過攪拌頭與焊件之間的摩擦和攪拌作用，遂步實現(xiàn)整條焊縫的焊接，且在焊接過程中，不需要添加其他助焊材料，如焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體等。

焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射。

攪拌摩擦焊液冷缺點：

焊頭損耗大。

焊接過程中需特定的焊頭夾具以及工件要有良好的支撐或襯墊（治夾具）。

制程能力：

最大焊接厚度：2-25mm。

加工尺寸：1350*850*300mm。

焊接能力：1000*600*25mm。